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光电开关已被用作物位检测、液位控制、产品计数、宽度判别、速度检测、定长剪切、孔洞识别、信号延时、自动门传感、色标检出、冲床和剪切机以及安全防护等诸多领域。此外,利用红外线的隐蔽性,还可在银行、仓库、商店、办公室以及其它需要的场合作为防盗警戒之用。
常用的红外线光电开关,是利用物体对近红外线光束的反射原理,由同步回路感应反射回来的光的强弱而检测物体的存在与否来实现功能的,光电传感器首先发出红外线光束到达或透过物体或镜面对红外线光束进行反射,光电传感器接收反射回来的光束,根据光束的强弱判断物体的存在。红外光电开关的种类也非常的多,一般来说有镜反射式光电开关、漫反射式、槽式、对射式、光纤式等几个主要种类。光电开关快易优自动化选型有收录。
在不同的场合使用不同的光电开关,例如在电磁振动供料器上经常使用光纤式光电开关,在间歇式包装机包装膜的供送中经常使用漫反射式光电开关,在连续式高速包装机中经常使用槽式光电开关。德国BALLUFF倾斜传感器*
BES 516-346-H2-Y-S4
BES 516-371-G-E4-C-02
BTL7-P511-M0075-A-SA330-KA05
BIS V-6111-073-C003
BTL7-S572B-M1300-B-KA05
BIS M-143-02/A-M8
BTL7-E100-M0050-B-KA05
BCS G04T4D-XXS10C-EP02-GZ01-002
BTL7-E100-M0250-B-S32
BNS 819-100-K-11
BTL5-A11-M0150-P-S32
BSI R11A0-XB-CXS045-S75G德国BALLUFF倾斜传感器*
汽车车身在经过冲压成型和焊接后,进入涂装车间,在涂装车间中的高温高压的环境将清洗掉车体表面的油污,通过电泳,磷化完成表面处理,经由底漆,面漆,流平,烘干系统等工艺流程完成一部车身的喷涂。喷涂工艺对工作环境的要求近乎苛刻,大量自动化工位以及高强度连续性的工艺特点导致喷涂车间的自动化水平非常高。在喷涂车间,包括各种专业工艺设备、涂装机器人以及车身输送系统等,都需要灵活集成并处在稳定,高效的满负荷工作状态。
要具有平台的标准行和开放性,标准开放的现场总线工业通讯网络成为项目成功的关键,总线系统的安装设置将直接反应出该车间的自动化水平的高低。
喷涂车间的输送系统是非常关键的车间自动化基础部分,关系到整个喷涂车间内的生产效率,工艺状态和车辆的喷涂质量。在新的第三期涂装车间中,全线工件输送系统采用地面滑橇的机械化输送方式,每个滑撬中会有多个到位检测信号和电机控制信号,IO分布多而离散如果采用IO集中的总线系统,成本比较高,并且不适合及时处理故障问题,而现场安装又需要考虑现场的电磁干扰和安装体积。
Turck解决方案
图尔克的BLCompact总线产品提供给客户*的解决方案,所有问题迎刃而解。在整个喷涂系统中,TURCK BLCompact现场总线产品直接安装在现场车身输送控制电机附近,用于控制电机的启停和正反转从而实现车身输送的控制。图尔克提供的BLCDN-4M12S-8DI-PD(接收8点开关量输入信号)和BLCDN-8M12LT-8DI-P-8DI-P(接收16点开关量输入信号)构成整个涂装车间总线系统的主干。BLCompact采用环氧树脂封装技术,IP69K防护等级的坚固外壳以及其本身的高品质抗干扰性能*现场单元层的控制需要。此外,通过 TURCK标准接插件实现电源、现场总线通讯和输入/ 输出信号的可靠快速的安装连接以及快速更换。
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